1、工件呈现喇叭口，主要是因为砂轮超越工件孔口的长度太多，接长轴的刚性对比差，工件的反向太慢。处理这一疑问相应的办法，减小孔径的长度，尽量做到短而粗的长轴。适当操控反向时刻。

　　2、呈现螺旋形痕迹，主要是因为纵向进给量太大，砂轮呈现钝化所导致的。需求减小纵向进给量，及时的进行砂轮修整，增强接长轴的刚性。

　　3、工件外表呈现现象，原因是因为砂轮的粒度过细硬度过硬所导致的、研磨液的排屑不良砂轮呈现阻塞导致，加工过大，散热条件差所导致的，这种缺点的办法，挑选挑选准确的砂轮，及时的磁力研磨机作业面上的研磨液，修整砂轮。研磨的时分需求分为粗磨与精磨两部分，在呈现散热条件差的时分，尽量运用冷却液进行工件加工。

　　4、锥形孔的存在，头架未调整好，工件冷热缩短呈现不均匀，砂轮的磨损不均匀所导致的，对于这些缺点，需求从头调整头架、工件在冷却以后需求丈量工件半径，需求及时修整好砂轮。

　　5、磁力研磨机加工中，工件外表不光亮，主要是因为砂轮的周围速度对比爱低，修整的过于粗糙，加工中发生振荡。需求尽可能将砂轮直径大些，从头进行砂轮修整，安装砂轮需求准确。