当工件在磁力去毛刺机研磨盘上作业时，工件的表面粗糙颗粒就被加工得出一个更为理想的平面，那么工件与加工盘之间有一个怎么的作业轨迹呢？
　　磁力去毛刺机抛光设备主要有双轴式、直线式、计算机控制小工具四种类型。其间前三者是用大工具盘加工小工件。
　　双轴式又可分为定偏疼和不定偏疼两类。
　　对于定偏疼双轴式磁力去毛刺机，一般认为当工件转速与研磨盘转速持平时，越接近工件基地材料去掉率越低。
　　对于不定偏疼式双轴式磁力去毛刺机，其研磨轨迹均匀性明显好于定偏疼式设备，更有利于工件面形精度的前进。适于加工直径大于200mm的大标准工件。
　　对于直线式磁力去毛刺机，其组织运动方法简略，如将研磨带加长可以构成批量出产，出产功率较高。
　　摇摆式磁力去毛刺机，当其转速比越不规则或越靠近除不尽时，研磨轨迹的分布越细密。
　　而计算机控制小工具式磁力去毛刺机的研磨轨迹，分形轨迹比定偏疼和不定偏疼轨迹更有利于取得更高的平面度，特别是工件面积时，这一效果更明显。
　　总之，不一样的研磨方法的研磨轨迹不一样，但我们并不能按照轨迹分析来预测加工效果。与实际情况更靠近的研磨轨迹的研讨有待进一步的开展。